“中国质量万里行”走进东方电机 探寻质量创新赋能高质量发展实践路径
9月2日,中国质量万里行企业行走进东方电气集团东方电机有限公司(以下简称“东方电机”)。中国质量万里行促进会组织质量专家深入企业生产一线,与企业管理人员和一线质量工作者面对面交流,实地了解企业质量管理实践,探寻质量创新赋能企业高质量发展的实践路径。

此次企业行是2026年质量管理小组活动成果及质量信得过班组建设经验发表交流活动的重要组成部分。与会专家通过企业质量实践分享、现场交流等方式,深入了解东方电机在精品质量管理、群众性质量创新、数字化质量管理和质量信得过班组建设等方面的探索,为进一步推动企业质量提升和基层质量创新搭建了交流平台。
从大国重器看质量坚守
东方电机成立于1958年,是中国东方电气集团最早成立的核心子企业,也是我国大型发电设备研究、设计、制造的重要骨干企业。68年来,东方电机始终坚持自力更生、自主创新,先后研制了葛洲坝机组、三峡机组、白鹤滩机组以及“国和一号”“华龙一号”等一系列重大能源装备。2025年,东方电机发电设备产量突破7亿千瓦, 从三峡机组到白鹤滩机组,从水电装备到核电装备,一台台重大能源装备的背后,是对产品质量和可靠性的长期坚守。
此次走进东方电机,质量专家把目光聚焦于这些“大国重器”背后的质量管理实践,重点了解企业如何将质量理念转化为产品研发、采购、制造、检测和服务全过程的具体要求。
“四性”平衡构建精品质量管理模式
针对大型发电装备制造业产品技术复杂、质量要求高、生命周期长等特点,东方电机基于长期技术积累和管理实践,逐步形成了“四性”平衡精品质量管理模式,将高可靠性、高运维性、高保障性、高环境友好性作为大型发电装备制造业核心质量特性,并通过“五精”价值链管理将其贯穿产品质量实现全过程。
在产品研发环节,推进标准化、模块化、自动化和数字化设计,提升设计质量和研发效率;在采购环节,根据不同品类实施差异化采购策略,通过数字化供应链管理加强技术、计划和质量信息协同;在生产制造环节,构建精益运营体系,将“零缺陷”理念融入价值链各环节,推动精益管理与数字化融合;在检测环节,推进智能检测技术应用;在服务环节,建立产品全生命周期服务体系,为客户提供全天候服务。
质量管理由此贯穿从研发设计到采购供应,从生产制造到质量检测,再到产品服务,质量管理贯穿产品全生命周期。
通过现场交流,专家认为,重大装备制造企业的质量提升不能局限于最终产品检验,而应更加注重全过程质量策划、过程控制和风险预防,通过质量管理模式创新推动企业由“结果管控”向“全过程管控”转变。这也是此次专家走进东方电机重点关注的实践之一。
基层是质量创新主战场,全员是质量创新主力军
如果说精品质量管理模式解决的是企业整体质量管理问题,那么QC小组和质量信得过班组则把质量创新进一步落实到了基层和岗位。
东方电机坚持“基层是质量提升的主战场,全员是质量创新的主力军”,以卓越绩效理论为指引,围绕“课题贯穿业务全过程、课题实行全生命周期管控”的“二全”管理脉络,依托数字化手段赋能QC活动,搭建全域创新、全员提质的基层创新平台。
企业不断完善QC小组活动管理机制,将QC课题贯通营销、设计、工艺、生产、安装、服务等产品实现全链条,形成自上而下、自下而上、上下结合的课题立项模式。 同时依托集团质量信息系统,从课题立项评审、活动开展、验证推广、分级评审到成果发表实施全过程管理,实现QC课题全生命周期闭环管控。这一做法让QC小组活动不再是一个阶段性的质量活动,而是进一步融入企业日常生产经营和质量管理。
一线员工成为质量改进的重要力量
在交流过程中,专家特别关注东方电机如何调动一线员工参与质量改进和创新的积极性。
近年来,东方电机持续完善QC人才培养体系,通过标准宣贯、专业培训、成果交流等方式培养基层质量创新人才;同时建立内外部成果交流机制,通过优秀QC案例交流、成果发表等形式发挥示范引领作用。
数据显示,近三年,东方电机年均立项QC课题200余项,按期结题率超过90%,并受邀在全国ICQCC培训会上进行经验分享。一组组数据背后,是企业广大一线员工持续参与质量改进和创新实践的缩影。
专家表示,群众性质量活动的价值不仅在于获得多少荣誉,更重要的是能否真正解决生产经营中的实际问题,能否把质量管理方法转化为一线员工看得见、用得上的工作方法,能否通过持续改进形成长效机制。
携专家走进企业,把质量服务送到一线
此次“中国质量万里行企业行”与以往单纯的成果展示和经验交流有所不同。
从会场走进企业,从成果走向现场,从“听经验”走向“找需求”,是此次企业行的重要特点。中国质量万里行促进会组织质量专家深入东方电机,与企业管理人员、一线员工开展交流,既总结东方电机已形成的先进质量实践,也关注企业在质量管理、基层质量创新和人才培养等方面的实际需求。
专家认为,东方电机“四性”平衡精品质量管理模式以及群众性质量创新实践,对大型装备制造企业具有较强的借鉴意义。特别是将质量特性融入价值链管理、将QC活动融入产品实现全过程、利用数字化系统实施QC课题全生命周期管理等做法,为企业推进质量管理数字化、提升基层质量活动规范化水平提供了有益参考。同时,专家也围绕进一步提升群众性质量活动质量、加强优秀成果转化、促进QC成果与企业技术创新和生产经营深度融合等方面进行了交流。
从一家企业的实践看到一个行业的质量提升方向
此次企业行让参与人员更加直观地看到,质量创新并非一个孤立的管理命题,而是与企业战略、技术创新、生产制造、人才培养和品牌建设紧密相连。东方电机的实践表明,企业质量竞争力的形成,需要长期积累,更需要把质量理念落实到每一个产品、每一道工序、每一个岗位。从“四性”精品质量管理模式到“五精”价值链管理,从数字化赋能QC活动到质量信得过班组建设,东方电机正在形成企业质量管理与基层群众性质量创新相互支撑、相互促进的质量提升格局。
中国质量万里行促进会有关负责人表示,企业是质量提升的主体,基层是一线质量创新的重要源头。开展“中国质量万里行企业行”,就是要进一步发挥促进会的桥梁和平台作用,把质量专家、企业和基层质量工作者连接起来,深入企业发现质量实践、了解企业需求、交流质量经验,为企业质量提升提供更加精准的服务。
持续深入企业一线,推动质量经验共享
下一步,中国质量万里行促进会将持续推进“中国质量万里行企业行”,组织质量专家深入不同地区、不同产业和不同类型企业,围绕企业质量管理、质量创新、数字化转型、群众性质量活动等重点领域开展交流服务。通过走进企业、走进车间、走进班组、走近一线员工,及时了解企业质量工作的实际需求,总结推广优秀质量管理实践,促进企业之间相互学习、相互借鉴,推动更多优秀质量成果从“一个企业的实践”转化为“一个行业的经验”。
从会场到现场,从成果到实践,从交流到服务。
中国质量万里行促进会将持续以企业需求为导向、以质量提升为主线,充分发挥质量专家和广大一线员工的作用,推动质量管理理念、方法和实践进一步向基层延伸,让更多质量创新成果在生产一线落地生根,为企业高质量发展和质量强国建设凝聚更加坚实的质量力量。(赵彦军)